氯化氫的生產(chǎn)過(guò)程中，水份混入是在所難免的，因?yàn)槁然瘹浔旧砭陀休^強(qiáng)的吸水性。但是氯化氫中的水分卻會(huì)直接影響日后的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

    來(lái)自外管的氯化氫氣體和乙炔氣體通過(guò)低溫冷卻器和深冷冷卻器逐步降溫至-10℃左右，通過(guò)不同溫度下，水的蒸汽壓不同來(lái)脫除氣體中水份，這種處理工藝可將氣相中的水份脫除至300ppm左右。

    分為有兩種工藝路線(xiàn)：第一種是兩種氣體分別通過(guò)冷卻器冷卻降溫脫水，后混合進(jìn)入預(yù)熱器并進(jìn)入轉(zhuǎn)化裝置；第二種是兩種氣體在初步冷卻之后，先進(jìn)行混合，然后進(jìn)入深冷冷卻器深冷脫水，最后進(jìn)入預(yù)熱并進(jìn)入轉(zhuǎn)化裝置。

    兩種工藝路線(xiàn)的原理是一樣的，第二種是在第一種的改良路線(xiàn)，出發(fā)點(diǎn)基于氣相中的水蒸氣分壓不同。氯化氫氣體中的水蒸汽分壓是以鹽酸的飽和蒸汽壓計(jì)算的，乙炔中的水蒸汽分壓以水的飽和蒸汽壓計(jì)算的。相比較鹽酸上的水蒸汽分壓較低，混合之后能凝結(jié)一部分水以鹽酸形勢(shì)排出，降低后系統(tǒng)的深冷消耗。

    其實(shí)這是一個(gè)誤區(qū)，因?yàn)樵诨旌现?，氣相中的水蒸汽凝結(jié)下來(lái)的水產(chǎn)生的熱量大部分都是給氣體帶走，總的熱能值并沒(méi)有減少，并不能降低后系統(tǒng)的深冷消耗。不過(guò)混合冷凍有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是溶解在水中的乙炔量減少，而溶解在水中的氯化氫量相應(yīng)增加，所以氯化氫富余而電石相對(duì)緊張的企業(yè)可以采用混合冷凍方法。

    去除氯化氫中的水份是氯化氫提純的一個(gè)重要步驟，含水的氯化氫不僅會(huì)降低產(chǎn)品品質(zhì)，在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)設(shè)備的腐蝕也是一個(gè)需要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。

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